水泥工业用脉冲袋式除尘器的常见问题及解决办法

近年来脉冲布袋除尘器越来越多的应用在水泥厂除尘工况中，不仅应用广泛，还取得了非常良好的除尘*，但是水泥厂脉冲布袋除尘器在工作运行中难免会易县一些常见故障，这些故障都是运行中常见故障，顾客完全可以自主维修，脉冲布袋除尘器虽然质量非常好，但是难免也会遇到易损件破损等现象，所以大家先来了解一下设备运行中会出现哪些故障。

1滤袋压差过高

滤袋压差过高易导致系统处理粉尘的能力下降、输灰管道堵塞和风机长期在高频状态下工作，增加系统的能耗。

除尘器滤袋压差过高的主要原因及采取措施：

(1)含尘气体温度过高，且系统未采用任何保温绝热措施，使得管道、除尘器中的粉尘与外界环境的温差较大，热交换过程中析出水蒸气出现结露，增加了粉尘的湿度和黏性，应采取保温绝热措施。

(2)脉冲喷吹系统相关参数设置不当，除尘器清灰*差。如滤袋脉冲喷吹的时间问隔过长、脉冲喷吹宽度过短、压缩空气压力过低，造成滤袋张度降低，滤袋上的粉尘堆积过厚。应重新设置脉冲喷吹系统相关参数。

(3)滤袋材料与粉尘特性不匹配，造成部分气孔堵塞。对于浓度大、粒径小、湿度和黏性大的粉尘，应选用覆膜滤料。

(4)若系统处理的粉尘浓度过高，滤料过滤风速偏高，都会导致滤袋压差过高。应适当减小袋式除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速，即增加过滤面积，降低滤料过滤风速。

2滤袋破损

由于粉尘对滤袋表面的磨损，久而久之，将使布袋出现“针刺”小孔。有时在清灰过程中，在高压风强大气流的冲击下，布袋也会出现较大破损，导致排出的气体粉尘浓度增大，且含有较多粉尘的气流高速通过风机时，将造成风机外壳及叶轮的严重磨损。采取措施：

(1)选择耐磨、耐腐蚀的滤袋材料，提高滤袋的使用寿命

(2)要定期检查滤袋磨损情况，发现破袋现象应及时处理，小的破孔可进行黏合和缝补，大的要进行更换。

3除尘器漏风

通常，除尘器为负压操作，漏风易造成外部空气大量涌入，其危害主要表现有：

(1)影响窑系统的稳定。漏风涌入的大量空气，尾排风机抽取窑系统的有效风量降低，影响产量。

(2)设备漏灰。粉尘会在清灰动力的作用下通过泄漏点高速喷向外界，造成工作场所的污染。

(3)增加运行阻力。收尘器原本负压运行，漏入的风为正压气体，大幅增加了运行阻力。

(4)设备内部结露、设备锈蚀。大量冷空气进入降低了运行的温度，尤其在寒冷的冬季和雨季，造成糊袋、结露、设备腐蚀，影响收尘器正常使用。

所以为了防范漏风要采取必要的防范措施。

(1)加强设备本体密封。如提高加工精度，壳体及管道所有连接处须连续焊接，不得有漏缝、脱焊现象，顶部人孔门也要加强密封，防止人孔门漏风、漏雨。

(2)加强收尘系统其他设备的密封，如现场安装的设备：刚性叶轮给料机、进出风口阀、输送设备及管道、检查门等。

4脉冲气源不佳

压缩空气的质量是脉冲袋式除尘器稳定运行的关键，高压风的质量影响除尘*的表现有：

(1)高压风供风量。如满足不了脉冲阀工作要求，则不能正常清灰，导致除尘器“糊袋”。

(2)高压风压力。在滤袋清灰瞬间，只有滤袋内压力大于滤袋外压力(除尘器内负压)3-5倍，才能使滤袋正常清灰。

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