水泥厂窑尾除尘器的设计方案

如今随着新型干法水泥厂生产规模的不断扩大，对环境污染造成很大影响，为了有效的控制新型干法回转窑烟尘和粉尘排放， 想要抬高水泥厂窑尾除尘器的除尘*和持续除尘淸灰的*，在除尘器的设计创造中把水泥厂窑尾除尘器创造成多室*，每一个除尘器除尘室都用脉冲电磁阀来控制过滤跟淸灰状态。

    当滤袋上的粉尘增大时，脉冲控制仪控制脉冲电磁阀工作，高压空气通过脉冲电磁阀喷吹管喷吹滤袋，粉尘在高压空气的效用下坠落到尘灰室，粉尘通过星型卸灰阀排出。水泥厂窑尾除尘器普遍运用于国内外各水泥厂窑尾粉尘除尘工况中，拥有处理风量大、设备体积小、除尘*好、运行过程稳定、维修方便等特点。是一种非常成熟的gaoxiao水泥厂窑尾除尘设备。

    水泥厂窑尾除尘器、水泥厂窑尾除尘设备选型分析水泥厂窑尾粉尘工况特点，袋式除尘器在水泥厂窑尾中除尘效用相当好。

    水泥厂窑尾除尘器拥有设备消耗小除尘效用显著的好处。水泥厂窑尾除尘器、水泥厂窑尾除尘设备除尘原理水泥厂窑尾除尘器是由净气室、过滤室、尘灰室，滤袋、骨架、脉冲电磁阀、脉冲控制仪、引风机、星型卸灰阀、刮板机组成。水泥厂窑尾除尘设备工作原理是水泥厂窑尾产生的烟尘通过除尘器进风口进入到过滤室，大颗粒的粉尘直接坠落到尘灰室，烟尘通过滤袋的过滤，粉尘被滤袋阻挡，净化后的空气通过滤袋进入净气室，通过引风机排入到大气中。

    在当中一个除尘器室仓淸灰或是修理时，脉冲电磁阀便会关闭，除此之外分室阀也同样会关掉，现在另外除尘器室仓便负责整个水泥厂窑尾除尘设备的除尘清灰功能。

水泥厂窑尾除尘器、水泥厂窑尾除尘设备详细介绍水泥厂窑尾在生产运输过程中会产生扬尘，在根据工况设计或选择水泥厂窑尾除尘器时，一定不要让水泥厂窑尾除尘器在超出制作处理风量的情况下运行，否则除尘器布袋容易发生尘灰清不掉，造成除尘器负压太多，除尘器的过滤效用会非常大的降低，显然也是不能够把除尘器的处理风量选择的太多，否则便提高水泥厂窑尾除尘设备的投入还有土地面积,以及造*资源的浪费。

 水泥厂回转窑窑头窑尾除尘器注意事项：

1、首先是保温要彻底，除尘器外部的保温工作不能存在死角，因为在正常运转过程中，容易造成内部结露，对内部钢结构造成腐蚀现象发生。另外在窑头、窑尾两个储气罐处必须保温，而且由于储气罐安放在高处，温度低，应该在排气阀处缠伴热带，防止积水过多造成结冻，影响滤袋清灰。在入除尘器前方的两个油水分离器也必须做好保温，防止结冻，油水分离器不及时排水，会出现冰块，影响收尘清

1、再次是密封严实，验收时对密封工作要严格要求，收尘系统运行后，氧含量是很重要的检测参数，氧含量高，折算后氮氧化物数值会增加，氨水使用量也会增加，从而增加消耗，而且密封不严实处理粉尘也不彻底，所以密封重要。