电除尘器电晕电流与尘粒驱进速度的关系

电除尘器电晕电流与尘粒驱进速度的关系

从电晕电流与驱进速度关系图可知，要提高除尘效率*必须加大电晕电流。

另外，Anderson试验表明：尘粒驱进速度还受到在同一高压电源下电晕线长度的影响。在实际工作中选取尘粒驱进速度w值，有以下三种方法。

①计算法按式（7-56)W=DEREpr

6元μ计算。首先以各粒

级平均半径计算出相应粒级驱进速度，再按粉尘粒级组分计算总驱进速度w值。粉尘粒级分得越多，即区间取得越小，得出w值越接近实际值。

由于处理废气量、操作温度和系统压力等波动较大，且高压供电机组可靠性等对尘粒驱进速度均有较大影响，因此，当采用计算驱进速度进行电除尘落总体设计时，须考虑上述不可估因素影响而除以1.5～2.0系数。

尘气体，可取实际电场强度，也可取经验数据3～1kV/cm，均转换成静电单位来计算电场强度。验数据3～4kV/cm，场禁走器处理性质相类同的含2类比法所谓类比法是指设计者在对正在生产使用的电除尘器进行广泛调查并收集有关资料和数据基础上，针对原始条件中影响除尘和使用性能的诸多因素，进行分析类比，筛选类同数据。经修正、补充和圆整作为设计参数。

驱进速度α值取得偏小，电除尘器容量相应加大，设计偏于保守。反之，若驱进速度值偏大，虽然设备容量减小，但有达不到性能要求指标的危险。因此，恰当选取驱进速度值，是设计电除尘器十分重要的环节。

3试验法近年我国不少科研、设计单位和制造厂家已具备了在现场进行工况试验或在实验室开展模拟试验的手段，即移动式专用电除尘器试验车或固定式专用电除尘器试验台，其特点是规格小、灵活，可快速组成不同电极配置形式，改变操作条件及供电方式容易，并可进行综合条件试验。由试验测取的性能参数，除能直接推算出驱进速度w值和直观判定除尘*外，还可进*流分布、电晕极绝缘和电极振打等结构试验。

在试验基础上辅之以计算与类比，是工程设计中合理确定尘粒驱进速度和选择zuijia设计参数的理想途径。

当除尘效率7一定，有效提高尘粒驱进速度α值，可减小设备规格或容量，节省钢材、能源和投资，相应减少占地面积，对电除尘器设计有十分重要意义。

带负电荷尘粒在到达沉尘极表面后，放出电荷，并附着在沉尘极上，形成粉尘层，振打沉尘极，靠尘粒层自重，落入灰斗。