湿法烟气脱硫工艺设计参数

湿法烟气脱硫工艺设计参数

工艺设计参数主要包括液气比、钙硫摩尔比、烟风系统阻力等，其中zui核心的是液 定还气比和Ca/S。

一、液气比(L/G)

1.液气比的计算及选择

在石灰石一石膏湿法FGD工艺中，液气比(L/G)表示洗涤单位体积饱和烟气[m’(STP)]的吸收塔循环浆液体积[以升(L)为单位]，即

L/G=K×10°

Vc

式中V.——循环浆液体积，L；

Vo——烟气体积(标态)，m’。

烟气标准状态是1个大气压(atm)、273.15K(0℃)。

国际上有些FGD装置供应商取1000m’[latm，298.15K(15℃)]作为烟气体积的基数，以洗涤此1000m’烟气所需浆液量的体积(以L为单位)来表示液气比，即用E/1000m(STP、latm、298.15K)来表示液气比。

美国则经常用浆液加仑数/1000实际立方英尺烟气(gal/1000acf)来表示液气比，这里的“实际烟气”是指吸收塔入口的烟气。

与液气比有关的另一个问题是烟气干、湿状态。在FGD装置设计中，液气比的计算是取吸收塔出口标准状态下的饱和湿烟气流量，但有些资料中则取吸收塔入口湿基或干基烟气流量。因此，在提到液气比时应明确烟气的状态。

利用液气比可以确定吸收剂的单位用量。如汽化损失为常数，则液气比也可间接作为衡量物质交换面积的一个尺度。根据烟气的SO，浓度，也可借助液气比调节单位洗涤液的SO，浓度。所以液气比是决定脱硫效率的一个主要参数。石灰石洗涤塔的液气比一般在8～25之间。

2.液气比的作用和影响

液气比是湿法FGD系统设计和运行的重要参数之一，液气比的大小反映了吸收过程推动力和吸收速率的大小，对FGD系统的技术性能和经济性具有重要的影响，是必须合理选择的一个重要设计参数。液气比直接决定了循环泵的数量和容量，也决定了氧化槽的尺寸，对脱硫*、系统阻力、设备一次投资和运行能耗等影响很大。

(1)液气比的diyi个作用是增大吸收表面积。在大多数吸收塔设计中，循环浆液量决定了吸收SO，可利用表面积的大小[即式(1-1-37)中的A值]，喷淋塔和喷淋/托盘塔尤其如此。逆流喷淋塔喷出液滴的总表面积基本上与喷淋浆液流量成正比，当烟气流量一定时，则与液气比成正比。图1-4-4示出了我国某电厂石灰石湿法烟气脱硫逆流喷淋塔液气比与脱硫效率的关系，在其他条件不变的情况下，增加吸收塔循环浆流量即增大液气比，脱硫效率则随之提高。因此，对于一个特定的吸收塔，在烟气流量和zui佳烟气流速确定以后，液气比是达到规定脱硫效率的重要设计参数。由于喷淋液滴的大小、液滴的密度、液滴停留时间以及填料类型和高度等因素也会影响A值，因此液气比的确定还应考虑上述因素。