湿法烟气脱硫工艺浆液pH值

湿法烟气脱硫工艺浆液pH值

1.浆液pH值的作用

循环浆液pH值表示浆体液相中H”浓度，是FGD工艺控制的一个重要参数，pH值的高低直接影响包括脱硫效率在内的系统多项性能。循环浆液pH值也是湿法FGD系统运行中的一个主要控制参数。测定浆液pH值的位置多数在从反应罐氧化区底部抽出浆液*脱水系统的管道上，也有在混合了新鲜吸收剂浆液的循环浆管上。前一种测得的浆液pH值比后一种约低0.2左右。

在烟气脱硫过程中，通过自动调节回路控制加入工艺过程中的吸收剂浆量，使浆液的pH值等于设定值，并使脱硫效率达到要求值。

2.浆液pH值与脱硫效率的关系

图1-4-8所示为某电厂石灰石基湿法FGD填料塔和液柱塔浆液pH值与脱硫效率的关系(设计性能)。可以看出，浆液pH值对脱硫效率的影响zui为xianzhu，在一定范围内两者之间呈线性或几乎呈线性关系。浆液pH值是通过式(1-1-39)中的液膜增强系数来影响脱硫效率，①值随pH的提高而增大，从而使总传质系数K也增大。浆液pH值通过以下两个途径来影响 值：首先，提高浆液pH值*意味着增加了可溶性碱性物质的浓度，例如提高了亚硫酸根离子浓度，而亚硫酸根离子具有中和吸收SO，后产生的H的作用；其次，浆液中未溶解的吸收剂在浆液吸收SO的过程中具有缓冲作用，提高浆液pH值*增加了循环浆液中未溶解的石灰或石灰石的总量(即提高了钙硫比Ca/S)，当循环浆体液滴在塔内下落过程中吸收SO，碱度降低后，液滴中有较多的吸收剂可供溶解，可以xianzhu地减缓液滴pH值的下降。

图1-4-9所示为某电厂浆液中未溶解石灰石对脱硫效率的影响的测试结果，表明随着浆液中未溶解石灰石含量的增加，脱硫效率得到提高，但当未溶解石灰石含量增加到一定值后，脱硫效率的提高变缓慢。浆液pH值与脱硫效率也有上述类似的关系，通过对FGD系统中石灰石溶解平衡的计算表明，石灰石FGD系统pH值zui高限值为6.0～6.1，当pH值高于57后石灰石的溶解速率急剧下降，脱硫效率的提高趋于缓慢。因此，当pH值控制得较高时，要求浆液在反应罐中有较长的停留时间，才能在提高脱硫效率的同时，提高吸收剂的利用率。