湿法烟气脱硫工艺水平衡及水耗计算

湿法烟气脱硫工艺水平衡及水耗计算

烟气在吸收塔内被洗涤时，很快被水汽饱和，这是水平衡中水耗的主要部分。吸收塔内水蒸发量取决于煤的组成、入口烟气温度和烟气含水量，洗涤1MW电所产生的烟气通常蒸发的水量在有GGH时大约是QAn无GGH时为0.13-0.2m/h

造成系统水损失的其他原因有：1为控制聚液中某些有害成分的浓度而设置的废水排放。这种废水排放量从每小时几吨到几十吨，这取决于煤中C1、F含量和浆液中有害成分的控制浓度以及对耗水量控制的严格程度。如果固体副产物采取水力输送湿排的方式废弃，仅此项造成的水耗*可能高达100m/h以上。2随脱硫固体副产物带离系统的附着水和化学结晶水，由此损失的水相对较少。也有些系统不单独设置排污口，随固体副产物带离系统的液体成为带走FCD系统中可溶性物质(例如Cl~)的wei yi渠道，这样，带离系统的水量*控制了工艺过程浆体液相中可溶性物质的浓度。

在FGD工艺过程中，必须向系统不断补加水以弥补水分蒸发和其他原因所损失的水量，以保持系统水平衡，表1-5-1为FGD系统水平衡。但在有些情况下，尤其当锅炉低负荷运行时，补加水量可能超过系统损失的水量。因此，必须将工艺过程中过量的液体临时储存或排放。

采用工业水作补加水、密封水或ME冲洗水时，一般不考虑工业水中的可溶性盐的影响，除非工业水中CI~浓度较高。