SNCR炉内脱硝

脱硝是燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，防止环境污染的重要性，已作为范围的问题而被尖锐地提了出来。

上比较主流的工艺分为：SCR和SNCR。这两种工艺除了由于SCR使用催化剂导致反应温度比SNCR低外，其他并无太大区别，但如果从建设成本和运行成本两个角度来看，SCR的投入少是SNCR投入的数倍，甚10倍不止。

PNCR脱硝设备使用气力输送原理，将粉体形状的高分子脱硝剂通过螺旋输送的形式输送zhi储料仓（储料仓可根据客户的需求来设定），采用负压下料正压输送的形式，通过风机将物料输送到脱硝的较*温区，实现脱硝的目的。脱硝剂是一种高分子活性物质，在700°以上被高温激*、汽化，瞬间与NOx化学反映，还原成N2和H2O,从源头遏制了NOx2的形成。

典型的SNCR系统由还原剂储槽、 多层还原剂喷入装置以及相应的控制系统组成。它的工艺简单,*作便捷,东尤其适用于对现役机组的改造。

又因它不需要催化剂床层, 而仅仅需要对还原剂的储存设备和l喷射系统加以安装, 因而初始投资相对于SCR工艺来说要低得多 。 SNCR烟气脱硝技术的脱硝率一般为25%_35%,且大多用作低NH,燃烧技术后的二次处置。

性能特点

1、系统简单:不需要改变现有锅炉的设备设置,而只需在现有的燃煤锅炉的基础上增加氧加*或尿素储槽,*尿素喷射装置及其喷射口即可, 系统结构比较筒单;

2、 系统投资小; 由于系统简单以及运行中不需要昂贵的催化剂, 其投资费用比SCR法低;

3、阻力小:对锅炉的正常运行影响较小;

4、系统占地面积小:需要的较小的*或尿素储槽,可放置于锅炉钢架之上而不需要额外的占地;

高分子脱硝在现在的脱硝行业中，可以说是比较受欢迎的一种脱硝工艺了，它鉴于sncr和scr的中间优势，比sncr效、比scr投资低，是比较理想型的一种脱硝工艺，也是客户比较认可的，适用于各种大中小型的锅炉及窑炉，只要是脱硝的项目可以做高分子脱硝。
 
  把科技创新转化为生产力，应用高分子干法脱硫脱硝技术为煤电、生物质发电、垃圾焚烧发电企业解决工业烟气治理难题，是环保人一直坚持的事业”

   这项技术既降低了企业运营成本，还实现了di排放，可谓是一箭双雕，现在大量的锅炉及窑炉都在运用高分子脱硝技术，都是看重了它比较经济的特点。

高分子脱硝设备几大优点：

1. 脱硝效guohao；高分子脱硝设备的脱硝效率可达85%以上。

2.工艺简单，使用方便，空间布置灵活；标准化的气流混合及定量输送一体化装置，不受现有脱硝现场的场地及空间限制。

3. 项目一次性投资少；相对于以前的老工艺投资减少了很多。

4.后期运行费用低；

5. 没有有害副产物，不形成二次污染。

6.具有节能和清洁的；

7.脱硝系统安全性好高分子脱硝剂为固体粉末或颗粒状的，不腐蚀炉壁管，因喷进炉膛的脱硝剂为干粉，无水分对炉壁管没有腐蚀。

8. 运输储存方便， 高分子脱硝剂为固体粉末，运输储存*常方便。

我公司拥有zhuan业技术，自产自销，工程价低 ，***企业排放烟气氮氧化物NOx稳定达标，同类型工艺价格优惠,超大程度节约成本，自产自销，一站式供应，省去更多中间环节。

SNCR烟气脱硝主要原理是把an水、尿素喷入炉膛区域，该还原剂在一定温度中迅速分解成NH3并与烟气中的氮氧化物进行SNCR反应生成N2在炉膛。该方法

炉膛为反应器，可通过对锅炉进行改造实现。SNCR烟气脱硝具有占地面积小，投资运行成本低、安装简便，维护简单的特点。

SCR烟气脱硝（选择性催化还原法脱硝）工艺是利用还原剂在180℃~220℃在催化剂的催化作用，有选择性地将烟气中的NOx还原成无害的N2和H2O，还原剂可以是液an、an水、尿素等；SCR烟气脱硝具有脱硫脱硝率高，投资较低的优势，不但可以节省投资运行成本，减少装置占用空间，也能获得较高的脱硝效率。

SCR烟气脱硝技术没有副产物，不易造成二次污染，装置结构简单，脱除，运行可靠，便于维护等优点；

1、技术成熟，应用广泛，是目前电厂脱硝的常用技术；

2、脱硝好；

3、没有副产物，不易造成二次污染。